বাঁক একটি লেদ উপর সঞ্চালিত একটি যন্ত্র প্রক্রিয়া; এর মৌলিক নীতির মধ্যে রয়েছে প্রাথমিক কাটিং মোশন প্রদানের জন্য ওয়ার্কপিস ঘোরানো যখন বাঁকানো টুল ফিড গতি সঞ্চালন করে। সাধারণত লেদ দিয়ে করা হয়, বাঁকটি মেশিনের বৈশিষ্ট্য যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, প্রান্তের মুখ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, কনট্যুরযুক্ত পৃষ্ঠ এবং থ্রেড ব্যবহার করা হয়। Lathes প্রাথমিকভাবে মেশিন শ্যাফ্ট, ডিস্ক, হাতা, এবং ঘূর্ণন প্রতিসাম্য সঙ্গে অন্যান্য workpieces ব্যবহৃত হয়; তারা বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনের জন্য ড্রিল বিট, কাউন্টারবোর, রিমার, ট্যাপস, ডাইস এবং নর্লিং টুলের মতো সরঞ্জামগুলিও মিটমাট করতে পারে।
অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলি বাঁকানোর সময়, বাঁক সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরালে চলে যায়। যখন মুখোমুখি হয় (শেষের পৃষ্ঠটি মেশিন করা) বা ওয়ার্কপিসটি বিভক্ত করা (কাটানো) তখন টুলটি অনুভূমিকভাবে সরে যায়, ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্ব। যদি হাতিয়ারের গতিপথটি ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে একটি তির্যক কোণ গঠন করে তাহলে শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলি তৈরি করা যেতে পারে। ফর্ম টুল পদ্ধতি বা টুল-টিপ ট্র্যাজেক্টরি পদ্ধতি ব্যবহার করে বিপ্লবের কনট্যুরড পৃষ্ঠতলগুলি মেশিন করা যেতে পারে। বাঁক চলাকালীন, ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর জন্য মেশিনের টাকু দ্বারা চালিত হয় (প্রাথমিক গতি), যখন টুলটি, টুল পোস্টে আটকে থাকে, ফিড গতি সঞ্চালন করে। কাটিং স্পিড ($v$) হল টুল এবং ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের বিন্দুতে রৈখিক গতি (m/মিনিট)। কাটার গভীরতা হল প্রতিটি কাটিং পাসের সময় মেশিনবিহীন পৃষ্ঠ এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে লম্ব দূরত্ব (মিমি)। যাইহোক, বিভাজন-অফ এবং ফর্ম টার্নিংয়ের জন্য, এটি টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য (মিমি) বোঝায়, ফিডের দিকনির্দেশের লম্বভাবে পরিমাপ করা হয়। ফিড রেট ওয়ার্কপিসের (মিমি/রেভ) প্রতি বিপ্লবের ফিডের দিক বরাবর টুলের স্থানচ্যুতিকে প্রতিনিধিত্ব করে, যদিও এটি প্রতি মিনিটে (মিমি/মিনিট) টুলের ফিড হিসাবেও প্রকাশ করা যেতে পারে। উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম দিয়ে সাধারণ ইস্পাত ঘুরানোর সময়, কাটার গতি সাধারণত 25-60 মি/মিনিট হয়, যেখানে কার্বাইড টুল 80-200 মি/মিনিট অর্জন করতে পারে; প্রলিপ্ত কার্বাইড টুল 300 মি/মিনিটের বেশি গতিতে পৌঁছাতে পারে।
টার্নিং অপারেশনগুলিকে সাধারণত রুক্ষ টার্নিং এবং ফিনিশ টার্নিং (যার মধ্যে সেমি-ফিনিশ টার্নিং অন্তর্ভুক্ত) শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। রুক্ষ বাঁক কাটার গতি হ্রাস না করে বৃহৎ গভীরতা কাটা এবং উচ্চ ফিড হার নিযুক্ত করে দক্ষতা সর্বাধিক করার লক্ষ্য রাখে; যাইহোক, ফলস্বরূপ মেশিনিং নির্ভুলতা IT11-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ, Ra 20-10 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ। আধা-ফিনিশ এবং ফিনিস টার্নিং উচ্চ গতির ব্যবহার করে ছোট ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার সাথে, IT10–7 এর নির্ভুলতা স্তর এবং Ra 10–0.16 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করে। উচ্চ গতিতে লৌহঘটিত ধাতব অংশগুলিকে শেষ করতে-যখন উচ্চ-নির্ভুল লেদগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সজ্জিত হীরার সরঞ্জামগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়, তখন নির্ভুলতা IT7–5 এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.04–0.01 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; এই প্রক্রিয়াটি "মিরর টার্নিং" নামে পরিচিত। যদি ডায়মন্ড টুলের কাটিং প্রান্তকে একটি অবতল বা উত্তল প্রোফাইল (0.1–0.2 μm) বৈশিষ্ট্যযুক্ত করা হয়, তাহলে পরিণত পৃষ্ঠটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম, সুশৃঙ্খল স্ট্রাইয়েশন প্রদর্শন করবে যা আলোর বিচ্ছুরণের কারণে একটি ব্রোকেডের মতো দীপ্তি তৈরি করে, একটি আলংকারিক ফিনিস তৈরি করে; এই কৌশলটিকে "রামধনু বাঁক" বলা হয়।
বাঁক নেওয়ার সময়, কাটিং টুলটি যদি নির্দিষ্ট গতির অনুপাতে ওয়ার্কপিসের মতো একই দিকে ঘোরে (সাধারণত ওয়ার্কপিসের গতির কয়েকগুণ), টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতির গতিপথ পরিবর্তিত হয়, যাতে বহুভুজ ক্রস-বিভাগের (যেমন ত্রিভুজ, বর্গক্ষেত্র, রম্বি, বা হেক্সন) সহ উপাদানগুলির মেশিনিং করা যায়। ওয়ার্কপিসের প্রতিটি বিপ্লবের জন্য টুল পোস্টে একটি পর্যায়ক্রমিক রেডিয়াল রেসিপ্রোকেটিং মোশন সুপারইম্পোজ করে-একসাথে একটি অনুদৈর্ঘ্য ফিড প্রয়োগ করার সময়-মেশিন ক্যাম বা অন্যান্য নন-বৃত্তাকার ক্রস-বিভাগে এটি সম্ভব। একটি রিলিভিং লেথে, মাল্টি-দাঁত কাটার (যেমন ফর্ম মিলিং কাটার বা গিয়ার হব) এর রিলিফ সারফেস (ফ্ল্যাঙ্ক) মেশিন করার জন্য একই নীতি ব্যবহার করা হয়, একটি প্রক্রিয়া যা "রিলিভিং" (বা "ব্যাকিং অফ") নামে পরিচিত।
লেদ এর বিবর্তন
